管道喷漆设备 宏日机械设备价格

自动化喷漆设备的发展前景

      在目前我国发展的喷漆生产线，前景是非常的广阔，据有关的部门不完全统计，全国行业中从事喷漆作业的人员数量超过三十万人。（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。随着孩子为主体的劳动力就业队伍的出现，喷漆作业即将后继乏人，这就为喷漆是那个程序的使用提供了良好的契机，随着如今人们的生活水平不断的提升，这种需求将更加的凸显。采用喷漆生产线的主要优点是提高产品质量和稳定性，减少废品的数量，同时减少漆料和能量的消耗，实现漆装生产作业的自动化，提高劳动生产效率。因此从长远看，喷漆生产线必然会有一个大的发展。

涂装前的准备

      喷涂设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。三、打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气机规定空气消耗量为300～2500L/min，应配置1.6～2.5m3或2.5m3的空压机。为了保证足够的进气量，空压机的出气管及接入机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。

电泳的涂装技巧

   （5）随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。

   （6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。涂装设备不断的改良与创新、性能的逐渐优良、精细化程度的日益提高以及应用领域的日趋广泛，也直接推动着主机行业向更高品质方向发展。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

如何选择涂装设备

      1、涂装设备：空气喷涂是以压缩气作为雾化动力的喷涂方法。这个是非常简单的方法，但仍在普遍使用。四、涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油)，加机油润滑的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。主要是因为其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调，而且喷涂效果是所有喷涂方式中很好的。但空气喷涂的缺点也是明显的，一是油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。二是由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。三是现在有利于环保的高粘度高固体含量的涂料应用越来越广泛，空气喷涂就不适合使用了。